1. Холодопроизводительность компрессора холодильной установки снижается.
2. Давление испарения неподходящее.
3. Недостаточная подача жидкости в испаритель.
4. Слой инея на испарителе слишком толстый.
Если срок хранения в холодильнике длительный, этому могут быть следующие причины:
5. В испарителе содержится избыток хладагента.
6. Соотношение площади холодильной камеры к площади испарителя слишком мало.
7. Поврежден слой теплоизоляции холодильной камеры.
Во-вторых: холодопроизводительность компрессора холодильной установки снижается.
1. Высокое давление конденсации
Летом (три месяца с июля по август) оптимальное давление конденсации составляет 11–12 кг, обычно около 13 кг, а худшее — более 14 кг.
Метод определения высокого давления конденсации заключается в определении давления в соответствии с температурой воды на входе в конденсатор (при наличии погрешности используется избыточное давление).
Чем ниже давление испарения, тем ниже холодопроизводительность холодильного компрессора. При высоком давлении испарения холодильная камера не сможет охладиться до требуемой температуры.
Давление испарения низкое, холодопроизводительность снижена, и температура падает медленно или даже не падает вовсе.
Далее, проблема самого холодильного компрессора.
Основная проблема холодильного компрессора — переток газа высокого и низкого давления. Метод испытаний:
Когда холодильный компрессор работает в обычном режиме, сначала закройте всасывающий клапан, подождите, пока давление масла не снизится и не прозвучит сигнал тревоги (20–30 секунд), затем остановите его.
Закройте выпускной клапан. Понаблюдайте за временем, необходимым для установления баланса давления между выпускным и всасывающим клапанами. 15 минут указывают на серьезную утечку воздуха, которую следует устранить.
Нормальный поток газа составляет от 30 минут до 1 часа.
Худшее время балансировки станка, которое я видел, составляет менее 1 минуты, а лучшее — 24 часа.
Давление конденсации обычно находится в диапазоне от самого высокого до самого низкого значения, в зависимости от системы. Максимальное давление имеет погрешность 0,5 кг.
Если фактическое давление значительно превышает максимальное, необходимо выяснить причину (например, наличие воздуха).
Высокое давление конденсации, небольшие инвестиции, высокие эксплуатационные расходы и низкие затраты на техническое обслуживание.
Низкое давление конденсации, большие инвестиции, низкие эксплуатационные расходы и высокие затраты на техническое обслуживание.
Опять же, давление испарения слишком низкое.
Вышеуказанное соотношение описывает состояние, при котором коэффициент охлаждения максимален.
Примечание: Давление испарения относится к манометру на станции регулирования обратного воздуха и отличается от давления всасывания компрессора.
Небольшая разница практически незаметна, а большая разница составляет 0,3 кг (самая большая разница, которую я когда-либо видел).
Если фактическое давление испарения ниже минимального давления, соответствующего данной температуре, холодопроизводительность снизится.
Причины могут быть самыми разными: от медленного охлаждения до полного его отсутствия. Причины следующие: 1. Слишком толстый слой инея на испарителе; 2. Наличие масла в испарителе; 3. Недостаточный приток жидкости в испаритель.
2. Холодильник слишком большой, и 5. соотношение площадей неправильное.
3. Недостаточная подача жидкости в испаритель.
Общие симптомы недостаточного поступления жидкости
Температура всасывания холодильного компрессора высокая, всасывающий клапан не обмерзает, давление всасывания низкое, а испаритель обмерзает неравномерно.
4. Прибор автоматического управления поплавком
Этот метод является наиболее точным, но вероятность ошибок крайне высока.
Для устранения подобных неисправностей необходимо разбираться как в электричестве, так и в холодильной технике, а таких специалистов не так уж много.
Поэтому большинство производителей выбрасывают систему автоматического управления поплавком после того, как она выходит из строя.
5. Слой инея на испарителе слишком толстый.
Из-за слишком толстого слоя инея на испарителе это повлияет на коэффициент теплопередачи и циркуляцию воздуха в выхлопной трубе, а также снизит давление испарения.
Поэтому иней на испарителе следует удалять часто, чем реже, тем лучше. В практическом применении можно использовать следующие данные.
Размораживайте, когда расстояние между двумя трубками в верхнем ряду, покрывающее слой инея, станет менее 2 см.
Размораживайте, когда слой инея между ребрами воздухоохладителя станет менее 0,5 см.
Компания Guangxi Cooler Refrigeration Equipment Co.,Ltd.
Телефон/WhatsApp: +8613367611012
Email：karen@coolerfreezerunit.com
Дата публикации: 29 января 2024 г.