Водоохлаждаемые чиллеры являются неотъемлемой частью холодильного оборудования. Области их применения разнообразны: крупные системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, например, в гостиницах или офисах; технологические зоны или распределительные центры, использующие высокие температуры; а также системы поддержки оборудования и многое другое.
Водоохладитель — это холодильная машина, основная задача которой — снижение температуры жидкости, главным образом воды или её смеси с гликолем в различных процентных соотношениях.
Этот процесс происходит одновременно с альтернативным холодильным циклом и может представлять собой прямое расширение, рециркуляцию хладагента, чередование и т. д. Однако давайте поговорим о принципах его работы и преимуществах.
Преимущества чиллеров с водяным охлаждением
Основные преимущества использования чиллера с водяным охлаждением заключаются в следующем:
1. Точность
Благодаря электронному управлению чиллером, получаемая вода поддерживается при постоянной температуре в соответствии с заданной программой; использование этой жидкости в диффузорной системе позволяет поддерживать температуру более точно, чем в традиционной системе. Это очень полезно для фармацевтической промышленности, производства или больничного применения, где необходимо свести к минимуму колебания температуры в помещении.
2. Стабильность работы
В традиционной холодильной системе компрессоры, по мере достижения заданной температуры, работают в режимах, вызывающих пиковые значения потребления электроэнергии из-за повышения температуры в помещении.
Если поток воды на входе и выходе постоянный, компрессор всегда находится в работе, что позволяет избежать подобных колебаний.
3. Стоимость установки
В этих установках используется очень мало хладагента, и многие из них даже предварительно заправлены, поскольку дозировка зависит исключительно от теплообменника, независимо от характеристик установки.
Однако это объясняется тем, что основной жидкостью, циркулирующей по всей установке, является холодная вода, которая может транспортироваться по трубам из ПВХ или нержавеющей стали.
Это особенно полезно в отелях или распределительных центрах, где можно снизить затраты на хладагент и трубопроводы.
Водоохлаждаемая чиллерная установка и принцип её работы
Наиболее распространенная конфигурация чиллера представляет собой систему прямого расширения; цикл стандартного оборудования не имеет существенных изменений по сравнению с обычной системой и предлагает два основных уровня:
1. Низкое давление
При этом хладагент поглощает тепло, переходя из жидкого состояния в газообразное, и впоследствии, в процессе сжатия, повышает свое давление и температуру.
2. Зона высокого давления
В этом процессе хладагент отдает тепло в окружающую среду для осуществления процесса конденсации, а жидкостная линия поступает в расширительное устройство, которое снижает давление и температуру хладагента и направляет его в зону смешивания для повторного запуска цикла.
Традиционный холодильный цикл прямого расширения состоит из четырех основных элементов:
i. Компрессор
ii. Конденсатор с воздушным охлаждением
iii. Расширительное устройство
iv. Испаритель/Теплообменник
Плановое техническое обслуживание водоохлаждаемого чиллера: устранение неисправностей
Визуальный осмотр: обнаружение поврежденных компонентов, утечек хладагента, очистка конденсаторов, вибрации в компрессоре (крепежные винты), теплоизоляция, перепады давления, защита соединений, резисторы подогрева масла, проверка хладагента, давление масла в компрессорах.
Дата публикации: 16 ноября 2022 г.