Испаритель холодильной камеры (также известный как внутренний блок или воздухоохладитель) — это оборудование, устанавливаемое на складе и являющееся одной из четырех основных частей холодильной системы. Жидкий хладагент поглощает тепло на складе и испаряется в газообразном состоянии в испарителе, тем самым понижая температуру на складе и обеспечивая охлаждение.
В холодильных камерах используются два основных типа испарителей: вытяжные трубы и воздухоохладители. Трубопроводы устанавливаются на внутренней стене склада, и холодный воздух циркулирует внутри помещения естественным образом; воздухоохладитель, как правило, поднимается на крышу склада, и охлаждающий воздух принудительно подается через вентилятор. Оба типа имеют свои преимущества и недостатки.
1. Преимущества и недостатки трубопроводов.
В испарителях холодильных установок используется трубчатая конструкция, которая обладает преимуществами высокой эффективности теплопередачи, равномерного охлаждения, меньшего расхода хладагента, энергосбережения и экономии электроэнергии, поэтому в некоторых холодильных установках используется именно такая конструкция. По сравнению с воздушными охладителями, выхлопные трубы также имеют определенные недостатки. Чтобы избежать этих недостатков, которые могут создавать проблемы для охлаждения и управления холодильной установкой, при проектировании холодильной установки можно внести целенаправленные изменения. Основные проектные параметры трубчатой холодильной установки следующие:
1.1 Поскольку труба легко обледеневает, ее теплопередающая способность будет продолжать снижаться, поэтому трубу обычно оснащают электрическим нагревательным элементом.
1.2 Трубы занимают много места, и их трудно размораживать и чистить при большом количестве сложенных товаров. Поэтому, когда потребность в охлаждении невелика, используются только трубы верхнего ряда, а трубы верхнего ряда не устанавливаются.
1.3 Размораживание водосточной трубы приведет к образованию большого количества застоявшейся воды. Для облегчения отвода воды рядом с водосточной трубой будут установлены дренажные сооружения.
1.4 Хотя чем больше площадь испарения, тем выше эффективность охлаждения, но при слишком большой площади испарения подача жидкости в холодильную камеру затруднена, и эффективность охлаждения, наоборот, снижается. Поэтому площадь испарения в трубопроводе будет ограничена определенным диапазоном.
2. Преимущества и недостатки воздушных охладителей
В моей стране воздушные охладители в холодильных камерах наиболее широко используются в сфере высокотемпературного хранения, в частности, в холодильных камерах, работающих с фреоном.
2.1. Установлен воздухоохладитель, обеспечивается высокая скорость охлаждения, легкое размораживание, низкая цена и простая установка.
2.2. Высокое энергопотребление и значительные колебания температуры.
Воздушный охладитель и вытяжная труба имеют свои преимущества и недостатки. Воздушный охладитель мал по размеру и прост в установке, но неупакованные продукты легко пересыхают, а вентилятор потребляет много энергии. Трубопроводы имеют большой объем, их сложно транспортировать, и они легко деформируются. Время охлаждения не такое быстрое, как у воздушного охладителя, и количество хладагента больше. Первоначальные инвестиции относительно велики. Транспортные и монтажные расходы постоянно растут, а преимущества трубопроводов отсутствуют. Поэтому в небольших и средних холодильных складах обычно чаще используют воздушные охладители.
Дата публикации: 06.12.2021