Обмен опытом в эксплуатации и техническом обслуживании холодильных складов.

Подготовка перед началом

Перед запуском проверьте, находятся ли клапаны агрегата в нормальном пусковом состоянии, убедитесь в достаточности источника охлаждающей воды и после включения питания установите температуру в соответствии с требованиями. Холодильная система холодильного склада, как правило, управляется автоматически, но при первом использовании насос охлаждающей воды следует включить, а компрессоры следует запускать по одному после начала нормальной работы.

Управление операциями

После нормальной работы холодильной системы обратите внимание на следующие моменты:

1. Прислушайтесь, нет ли каких-либо посторонних звуков во время работы оборудования;

2. Проверьте, не понижается ли температура на складе;

3. Проверьте, различаются ли горячая и холодная части выхлопной и всасывающей труб, а также нормально ли работает охлаждающий эффект конденсатора.

Вентиляция и размораживание

Фрукты и овощи во время хранения выделяют некоторое количество газов, и их накопление в определённом количестве может вызвать физиологические нарушения, ухудшение качества и вкуса. Поэтому во время хранения необходима частая вентиляция, которую, как правило, следует проводить утром, когда температура ниже. Кроме того, после некоторого времени использования в холодильной камере на испарителе образуется слой инея. Если его вовремя не удалить, это повлияет на охлаждающий эффект. При размораживании накройте емкость и удалите иней метлой, стараясь не ударять слишком сильно.

1. Что касается испарителя машины с воздушным охлаждением: всегда проверяйте состояние размораживания и своевременность его выполнения, так как это может повлиять на эффективность охлаждения и привести к обратному попаданию жидкости в холодильную систему.
2. Регулярно контролируйте рабочее состояние компрессора и проверяйте температуру его на выходе. В период сезонной эксплуатации уделяйте особое внимание рабочему состоянию системы и своевременно регулируйте температуру подачи жидкости и конденсации.
3. Эксплуатация агрегата: Всегда следите за уровнем масла и обратной подачей компрессора, а также за чистотой масла. Если масло загрязнено или его уровень падает, своевременно устраните проблему, чтобы избежать недостаточной смазки.
4. Внимательно прислушивайтесь к звуку работы компрессора, градирни, водяного насоса или вентилятора конденсатора и своевременно устраняйте любые отклонения. Одновременно проверяйте вибрацию компрессора, выхлопной трубы и опоры.
5. Техническое обслуживание компрессора: На начальном этапе внутренняя чистота системы низкая. Холодильное масло и фильтр-осушитель следует заменять через 30 дней эксплуатации, а затем еще раз через полгода эксплуатации (в зависимости от фактической ситуации). Для систем с более высокой чистотой замену холодильного масла и фильтра-осушителя следует проводить один раз через полгода эксплуатации, в зависимости от ситуации в будущем.
6. Эксплуатация агрегата: Всегда следите за уровнем масла и обратной подачей компрессора, а также за чистотой масла. Если масло загрязнено или его уровень падает, своевременно устраните проблему, чтобы избежать недостаточной смазки.
7. Для агрегатов с воздушным охлаждением: регулярно очищайте воздухоохладитель, чтобы поддерживать его в хорошем состоянии теплообмена. Для агрегатов с водяным охлаждением: регулярно проверяйте мутность охлаждающей воды. Если охлаждающая вода слишком грязная, замените ее. Проверьте систему водоснабжения на наличие пузырьков, капель и утечек. Проверьте, нормально ли работает водяной насос, исправен ли клапанный выключатель и работает ли вентилятор градирни.

         8. Что касается испарителя машины с воздушным охлаждением: всегда проверяйте состояние размораживания, своевременно ли оно происходит, так как это может повлиять на эффективность охлаждения и привести к обратному попаданию жидкости в холодильную систему.
9. Регулярно контролируйте рабочее состояние компрессора: проверяйте температуру на выходе и уделяйте особое внимание рабочему состоянию системы во время сезонной эксплуатации, своевременно регулируя температуру подачи жидкости и конденсации в системе.
10. Внимательно прислушивайтесь к звуку работы компрессора, градирни, водяного насоса или вентилятора конденсатора и своевременно устраняйте любые отклонения. Одновременно проверяйте вибрацию компрессора, выхлопной трубы и опоры.
11. Техническое обслуживание компрессора: На начальном этапе внутренняя чистота системы низкая. Холодильное масло и фильтр-осушитель следует заменять через 30 дней эксплуатации, а затем еще раз через полгода эксплуатации (в зависимости от фактической ситуации). Для систем с более высокой чистотой замену холодильного масла и фильтра-осушителя следует проводить один раз через полгода эксплуатации, в зависимости от ситуации в будущем.