Холодильное хранение – это энергоемкая отрасль в сфере холодообработки и консервирования пищевых продуктов. Энергопотребление холодильных шкафов составляет около 30% от общего объема холодильного хранения. Холодопроизводительность некоторых низкотемпературных холодильных шкафов достигает 50% от общей нагрузки холодильного оборудования. Для снижения потерь холодопроизводительности холодильных шкафов ключевым фактором является разумное распределение теплоизоляционного слоя.
01. Рациональная конструкция изоляционного слоя конструкции холодильного шкафа
Материал, используемый для изоляционного слоя, и его толщина являются важнейшими факторами, влияющими на теплопоступление, а проект изоляции играет ключевую роль в определении стоимости строительства. Хотя проект изоляционного слоя для холодильных камер должен быть проанализирован и определён как с технической, так и с экономической точки зрения, практика показала, что приоритет следует отдавать качеству изоляционного материала, а затем его низкой цене. Необходимо учитывать не только немедленную выгоду от экономии первоначальных инвестиций, но и долгосрочную экономию энергии и снижение потребления.
В последние годы в большинстве проектируемых и строящихся сборных холодильных камер в качестве изоляционных слоев используются жесткий полиуретан (ППУ) и экструдированный пенополистирол (ЭПС) [2]. Сочетая в себе преимущества превосходных теплоизоляционных свойств ППУ и ЭПС, а также высокий показатель D коэффициента тепловой инерции кирпично-бетонных конструкций, внутренняя теплоизоляционная конструкция из односторонних цветных стальных листов, применяемая в гражданском строительстве, является рекомендуемым методом строительства для изоляционного слоя холодильных камер.
Конкретный метод заключается в следующем: использовать внешнюю стену из кирпича и бетона, устроить паро- и влагоизоляционный слой после выравнивания цементным раствором, а затем уложить полиуретановый утеплитель внутри. Для капитального ремонта старого холодильного склада это энергосберегающее решение, достойное оптимизации.
02. Проектирование и компоновка технологических трубопроводов:
Прохождение трубопроводов систем охлаждения и освещения через утеплённую наружную стену неизбежно. Каждое дополнительное пересечение равнозначно образованию дополнительного проёма в утеплённой наружной стене, что усложняет обработку, затрудняет строительство и может даже представлять скрытую угрозу качеству проекта. Поэтому при проектировании и планировке трубопроводов следует максимально сократить количество отверстий, проходящих через утеплённую наружную стену, а также тщательно продумать конструкцию изоляции в месте прохода через стену.
03. Энергосбережение при проектировании и управлении дверями холодильных камер:
Холодильная дверь является одним из вспомогательных устройств холодильного склада и представляет собой часть конструкции холодильного шкафа, наиболее подверженную утечкам холода. Согласно имеющимся данным, холодильная дверь низкотемпературного склада открыта в течение 4 часов при температуре снаружи 34 ℃ и внутри -20 ℃, а холодопроизводительность достигает 1088 ккал/ч.
Холодильное помещение находится в условиях низкой температуры и высокой влажности, а также частой смены температур и влажности в течение всего года. Разница температур внутри и снаружи низкотемпературного склада обычно составляет от 40 до 60 °C. При открытии двери воздух снаружи склада поступает в склад, поскольку температура воздуха снаружи склада высокая, а давление водяного пара высокое, в то время как температура воздуха внутри склада низкая, а давление водяного пара низкое.
Когда горячий воздух с высокой температурой и высокой влажностью снаружи склада поступает в склад через дверь холодильной камеры, большой объем тепло- и влагообмена усугубляет обледенение воздухоохладителя или испарительной вытяжной трубы, что приводит к снижению эффективности испарения, тем самым вызывая колебания температуры на складе и влияя на качество хранимой продукции.
Меры по энергосбережению для дверей холодильных камер в основном включают:
① При проектировании следует минимизировать площадь дверного проема холодильного склада, особенно высоту дверного проема, поскольку потери холода по высоте дверного проема значительно выше, чем по ширине. Для обеспечения высоты поступающих товаров выберите оптимальное соотношение высоты и ширины дверного проема, а также минимизируйте площадь проема дверного проема холодильного склада для достижения лучшего энергосберегающего эффекта.
② При открытии двери холодильного склада потери холода пропорциональны площади проёма двери. В целях обеспечения оптимального объёма входящего и исходящего потока товаров необходимо повысить степень автоматизации двери холодильного склада и обеспечить её своевременное закрытие.
③ Установите холодную воздушную завесу и включите ее работу при открытии двери холодильной камеры с помощью выключателя хода;
4. Установите гибкую ПВХ-ленту в раздвижную металлическую дверь с хорошими теплоизоляционными характеристиками. Рекомендация: при высоте дверного проема менее 2,2 м и проходе людей и тележек можно использовать гибкие ПВХ-ленты шириной 200 мм и толщиной 3 мм. Чем больше нахлест полос, тем лучше, чтобы минимизировать зазоры между ними; для дверных проемов высотой более 3,5 м ширина полос может составлять 300–400 мм.
Время публикации: 14 июня 2025 г.