Воздухоохладитель, являющийся важным компонентом холодильной системы, начинает обмерзать на поверхности испарителя, когда работает при температуре ниже 0℃ и ниже точки росы. С увеличением времени работы слой инея становится все толще. Причины обмерзания воздухоохладителя (испарителя):
1. Недостаточная подача воздуха, включая засорение воздуховода обратной подачи, засорение фильтра, засорение зазора между ребрами, неисправность вентилятора или снижение скорости вращения и т. д., приводящие к недостаточному теплообмену, снижению давления испарения и снижению температуры испарения;
2. Проблемы с самим теплообменником. Теплообменник часто используется, и его эффективность теплообмена снижается, что уменьшает давление испарения;
3. Внешняя температура слишком низкая. В гражданских холодильных установках температура обычно не опускается ниже 20℃, охлаждение в условиях низкой температуры приводит к недостаточному теплообмену и низкому давлению испарения;
4. Расширительный клапан засорен или повреждена система импульсного двигателя, управляющая открытием. В системе, работающей длительное время, некоторые частицы мусора могут заблокировать отверстие расширительного клапана, что приведет к его нормальной работе, снижению потока хладагента и уменьшению давления испарения. Неправильное управление открытием также приведет к снижению потока и давления;
5. Вторичное дросселирование, изгиб труб или засорение испарителя мусором вызывают вторичное дросселирование, что приводит к падению давления и температуры в той части, которая находится после вторичного дросселирования;
6. Неправильное согласование системы. Точнее, испаритель имеет небольшие размеры или режим работы компрессора слишком высок. В этом случае, даже если производительность испарителя используется на полную мощность, высокий режим работы компрессора приведет к низкому давлению на всасывании и падению температуры испарения;
7. Недостаток хладагента, низкое давление испарения и низкая температура испарения;
8. Высокая относительная влажность на складе, или испаритель установлен в неправильном положении, или дверь холодильной камеры часто открывается и закрывается;
9. Неполное размораживание. Из-за недостаточного времени размораживания и неправильного положения датчика сброса размораживания испаритель запускается, когда он не полностью разморожен. После нескольких циклов локальный слой инея на испарителе замерзает, превращается в лед, накапливается и увеличивается в размерах.
Методы размораживания холодильных камер: 1. Размораживание горячим воздухом – подходит для размораживания труб больших, средних и малых холодильных камер: горячий высокотемпературный газообразный конденсирующий агент напрямую поступает в испаритель без перехвата, температура в испарителе повышается, что приводит к таянию или отслаиванию инея и стыков труб. Размораживание горячим воздухом экономично и надежно, легко в обслуживании и эксплуатации, а также не требует больших инвестиций и затрат на строительство. 2. Размораживание распылением воды – в основном используется для размораживания больших и средних воздухоохладителей: регулярно используется вода нормальной температуры для распыления и охлаждения испарителя с целью растапливания инея. Хотя размораживание распылением воды имеет хороший эффект, оно больше подходит для воздухоохладителей и сложнее в эксплуатации для испарительных змеевиков. Также можно использовать раствор с более высокой температурой замерзания, например, 5-8% концентрированный рассол, для распыления на испаритель, чтобы предотвратить образование инея. 3. Электрическое размораживание – электрические нагревательные трубки в основном используются в средних и малых воздухоохладителях: Электрические нагревательные провода в основном используются для электрического нагрева и размораживания алюминиевых труб в средних и малых холодильных камерах. Это простой и удобный в использовании метод для воздухоохладителей; однако для холодильных камер с алюминиевыми трубами сложность монтажа электрических нагревательных проводов на алюминиевых ребрах невелика, а вероятность отказов в будущем также относительно высока, техническое обслуживание и управление затруднительны, экономическая эффективность низка, а коэффициент безопасности относительно низок. 4. Механическое ручное размораживание – применимо для размораживания труб в небольших холодильных камерах: Ручное размораживание труб в холодильных камерах более экономично и является традиционным методом размораживания. Использование ручного размораживания в больших холодильных камерах нецелесообразно. Сложно работать, наклонив голову вверх, и физические усилия расходуются слишком быстро. Длительное пребывание в холодильной камере вредно для здоровья. Полностью разморозить устройство непросто, что может привести к деформации испарителя, а также к его повреждению и утечке хладагента.
Дата публикации: 17 июля 2025 г.