Холодильная камера для фруктов, овощей и мяса

Как выбрать дверь для холодильной камеры?

При нормальных условиях стоимость холодильных дверей, как одного из компонентов холодильного оборудования, составляет менее 10% от общей стоимости системы. После ввода системы в эксплуатацию она фактически становится её «лицом». Каждый день дверь необходимо открывать, закрывать и запирать. Максимальная частота может достигать 1000 раз в день. Если в этот период возникнет проблема, она приведет к появлению течи и капания, что негативно скажется на производственном процессе. Если проблема серьёзная, это негативно скажется на имидже компании и даже приведёт к несчастному случаю. Поэтому нам необходимо уделять достаточно внимания холодильным дверям, и стране крайне важно разработать и усовершенствовать национальные стандарты для холодильных дверей, ориентируясь на стандарты развитых стран Европы и США.

1) Как правило, при выборе и проектировании мы сначала выбираем толщину 120–150 мм, когда температура превышает 60 °C, в зависимости от разницы температур внутри и снаружи склада. Превышение этой толщины не имеет практического значения, поскольку в этот момент теплопроводность уплотнительной ленты снижается. Рассеивание тепла является основным фактором потери холодопроизводительности. Подход MTH заключается в добавлении второй уплотнительной ленты, которая может предотвратить потерю холодного воздуха.

2) Материал панели в основном включает в себя окрашенную сталь, нержавеющую сталь, армированный стекловолокном пластик, АБС, полиэтилен, алюминиевый лист и т.д. Выбор материала панели зависит, главным образом, от условий эксплуатации. Окрашенная сталь, предназначенная для эксплуатации в обычных условиях (качество стальной листа должно соответствовать требованиям), может соответствовать требованиям. Нержавеющая сталь и другие материалы в основном используются на пищевых заводах, в морепродуктах и ​​других коррозионных средах. АБС, полиэтилен и стеклопластик (FRP) – новые материалы последних лет, обладающие такими преимуществами, как коррозионная стойкость, ударопрочность и малый вес.

　　3) Дверная коробка – ключевой элемент холодильной двери, и её качество напрямую влияет на её теплоизоляционные свойства. Стандартная практика MTH – это комплексное использование ПВХ-профилей (другие материалы могут быть использованы сторонними организациями), что, с одной стороны, улучшает теплосбережение, а с другой – повышает несущую способность дверных коробок и направляющих. В условиях низких температур толщина утеплителя боковой дверной коробки должна превышать 100 мм. Дверная коробка должна быть изготовлена ​​из материалов с низкой теплопроводностью, таких как ПВХ, стеклопластик и другие.

4) При выборе и проектировании следует учитывать направление открывания двери, размер чистого проёма, тип порога и т. д., а также предусмотреть достаточную толщину изоляции в соответствии с размером чистого проёма, чтобы впоследствии рассчитать резервный проём для гражданского строительства и заложить его в землю в соответствии с заданным размером. Лучший способ — привлечь производителей дверей для холодильных камер к проектированию, чтобы избежать множества проблем и скрытых опасностей в будущем.

5) Безопасность всегда является нашим главным приоритетом в производстве. Согласно стандартам ЕС, дверь холодильного склада должна иметь функцию аварийной эвакуации, то есть после того, как дверь заперта, люди могут легко открыть замок и покинуть помещение, не требуя дополнительных инструментов или не создавая других проблем, таких как утечка холода. Наши бытовые замки часто замерзают, что приводит к утечке холода после эвакуации. Что касается электрической системы, то существует как минимум две системы защиты от несанкционированного доступа, которых нет в большинстве наших бытовых систем.

Короче говоря, при выборе двери для холодильного склада и прилегающих к ней помещений следует сосредоточиться на следующих факторах: разница температур определяет толщину, а наибольшее входящее и выходящее оборудование определяет чистый размер дверного проема (как правило, каждая сторона должна превышать максимальный размер оборудования на 150–400 мм), необходимая прочностная поддержка определяет форму дверной рамы, окружающая среда определяет материал, стандартизация рабочих операций определяет необходимые меры по предотвращению столкновений, необходимые функции безопасной эвакуации, функции предотвращения защемления и предотвращения столкновений, которые необходимо учитывать в максимально возможной степени, и другие вещи, которые необходимо учитывать в соответствии с требованиями использования, такие как воздушные завесы, возвратная камера, блокировка, быстрое переключение и т. д.