Обледенение испарителя холодильного оборудования необходимо всесторонне проанализировать с учетом всех аспектов, а также оптимизировать конструкцию испарителя, шаг его ребер, расположение труб и т. д. Основные причины обледенения воздухоохладителя холодильного оборудования следующие:
1. Повреждены конструкция технического обслуживания, влагонепроницаемый пароизоляционный слой и теплоизоляционный слой, в результате чего в холодильное хранилище попадает большое количество наружного влажного воздуха;
2. Дверь холодильной камеры неплотно закрыта, дверная рама или дверь деформированы, уплотнительная лента состарилась и потеряла эластичность или повреждена;
3. Большое количество свежих товаров поступило на холодильное хранение;
4. Холодильное хранилище серьезно подвержено воздействию воды;
5. Частый приток и отток товаров;
Четыре распространенных метода размораживания испарителей холодильных камер:
Первое: ручное размораживание
При ручном размораживании безопасность является главным приоритетом и предотвращение повреждения холодильного оборудования. Большая часть конденсата, образующегося на оборудовании, отваливается от него в твердом виде, что не оказывает существенного влияния на температуру внутри холодильного склада. Недостатками являются высокая трудоемкость и высокая стоимость рабочего времени, неполный охват зоны ручного размораживания, неполное размораживание и высокая вероятность повреждения холодильного оборудования.
Второе: водорастворимый иней
Как следует из названия, метод заключается в том, что на поверхность испарителя наливается вода, что приводит к повышению его температуры и таянию конденсата, образовавшегося на поверхности испарителя. Водорастворимый иней образуется на внешней поверхности испарителя, поэтому при его удалении необходимо обеспечить надлежащую обработку потока воды, чтобы не нарушить нормальное функционирование холодильного оборудования и хранение некоторых предметов, хранящихся в холодильной камере.
Размораживание водой просто в использовании и занимает мало времени, что делает его очень эффективным. В холодильных камерах с очень низкой температурой после многократного размораживания слишком низкая температура воды может повлиять на эффективность размораживания; если иней не будет удален в течение заданного времени, слой инея может превратиться в лёд после нормальной работы воздухоохладителя, что затруднит последующее размораживание.
Третий тип: оттаивание с помощью электрического нагрева
Оттаивание с помощью электронагрева применяется в холодильном оборудовании, использующем вентиляторы для охлаждения. Электронагревательные трубки или нагревательные провода устанавливаются внутри рёбер вентилятора в соответствии с верхней, средней и нижней схемами, и вентилятор оттаивает под действием теплового тока. Этот метод позволяет интеллектуально управлять оттаиванием с помощью микрокомпьютерного контроллера. Задавая параметры оттаивания, можно реализовать интеллектуальное оттаивание по времени, что значительно сокращает время работы и энергозатраты. Недостатком оттаивания с помощью электронагрева является то, что оно увеличивает энергопотребление холодильного склада, но при этом обеспечивает высокую эффективность.
Четвертый тип: оттаивание горячей рабочей средой:
Оттаивание горячим рабочим телом заключается в использовании перегретого пара хладагента с более высокой температурой, нагнетаемого компрессором, который после прохождения маслоотделителя поступает в испаритель, временно используя его в качестве конденсатора. Тепло, выделяющееся при конденсации горячего рабочего тела, используется для таяния инея на поверхности испарителя. Одновременно с этим хладагент и смазочное масло, изначально накопленные в испарителе, под действием давления горячего рабочего тела или гравитации отводятся в оттаивающий цилиндр или циркуляционный цилиндр низкого давления. При оттаивании горячим газом снижается нагрузка на конденсатор, что позволяет экономить электроэнергию.
Время публикации: 27 февраля 2025 г.