Добро пожаловать на наш сайт!

КАК УСТАНОВИТЬ ХОЛОДИЛЬНУЮ КАМЕРУ?

Подготовка материала перед установкой

Оборудование для холодильного склада должно быть укомплектовано в соответствии с проектом и перечнем строительных материалов. Необходимо обеспечить наличие холодильных панелей, дверей, холодильных агрегатов, испарителей, микрокомпьютерных шкафов управления температурой, регулирующих вентилей, соединительных медных труб, кабельных линий управления, светильников склада, герметиков, вспомогательных материалов для монтажа и т.д., а также проверить соответствие материалов и комплектующих.

Монтаж холодильной панели

При сборке холодильного склада в целом необходимо предусмотреть зазор между стеной и крышей. Пол холодильного склада должен быть ровным, неровности пола следует выровнять с помощью материалов, а замковые крючки между панелями следует зафиксировать и загерметизировать силиконом для достижения ровной поверхности без ощущения пустот. После установки верхней плиты, пола и вертикальной плиты корпуса холодильного склада необходимо выровнять и зафиксировать верхнюю и вертикальную плиты, а также вертикальную и напольную плиты, а также закрепить все замковые крючки между собой.
库板链接

Технология установки испарителя

При выборе точки подвешивания в первую очередь следует учитывать наилучшее положение для циркуляции воздуха, а затем направление складской конструкции.

Зазор между охладителем и складской пластиной должен быть больше толщины испарителя.

Все подвесы охладителя должны быть затянуты, а болты и отверстия подвесов должны быть герметизированы герметиком, чтобы предотвратить образование мостиков холода и утечку воздуха.

Если потолочный вентилятор слишком тяжелый, используйте 4-х или 5-ти уголковый железный профиль в качестве балки, а балка должна перекидываться через другую верхнюю пластину и настенную пластину, чтобы уменьшить нагрузку.
4

Технология сборки и монтажа холодильных агрегатов

Полугерметичные или полностью герметичные компрессоры должны быть оснащены маслоотделителями, в которые следует заливать необходимое количество масла. При температуре испарения ниже -15°C следует установить газожидкостный сепаратор и заливать необходимое количество холодильного масла.

Основание компрессора должно быть установлено с амортизирующим резиновым седлом.

При установке устройства необходимо предусмотреть пространство для обслуживания, позволяющее осуществлять наблюдение за приборами и регулировкой клапанов.

Манометр высокого давления должен быть установлен на трехходовом клапане хранения жидкости.

Общая планировка помещения разумна, цветовая гамма выдержана в едином стиле.

Структура установки каждой модели устройства должна быть одинаковой.
фото_20211202091307

Технология монтажа трубопроводов хладагента

Диаметр медной трубы следует выбирать строго в соответствии с интерфейсом всасывающего и выпускного клапанов компрессора. При удалении конденсатора от компрессора более чем на три метра диаметр трубы следует увеличить.

Всасывающая поверхность конденсатора должна находиться на расстоянии более 400 мм от стены, а выпускное отверстие должно находиться на расстоянии более трех метров от препятствия.

Диаметры впускного и выпускного отверстий резервуара для хранения жидкости должны соответствовать диаметрам выпускного и выпускного отверстий для жидкости, указанным на образце устройства.

Всасывающий трубопровод компрессора и обратный трубопровод воздухоохладителя должны быть не меньше размера, указанного в образце, для уменьшения внутреннего сопротивления испарительного трубопровода.

При изготовлении регулирующей станции каждую трубу для выхода жидкости следует срезать под углом 45 градусов и вставить в дно, а трубу для входа жидкости следует вставить в одну четвертую часть диаметра регулирующей станции.

Выхлопная и обратная трубы должны иметь определённый уклон. Если конденсатор расположен выше компрессора, выхлопная труба должна быть наклонена в сторону конденсатора, а на выпускном отверстии компрессора следует установить жидкостное кольцо, чтобы предотвратить охлаждение и сжижение газа после выключения и его обратный поток к выпускному отверстию высокого давления, что приводит к сжатию жидкости при повторном запуске.

На выходе возвратного воздухопровода воздухоохладителя необходимо установить U-образный отвод. Возвратный воздухопровод должен иметь уклон в сторону компрессора для обеспечения плавного возврата масла.

Расширительный клапан следует устанавливать как можно ближе к воздухоохладителю, электромагнитный клапан следует устанавливать горизонтально, корпус клапана должен быть вертикальным, при этом следует учитывать направление выхода жидкости.

При необходимости установите фильтр на возвратный воздуховод компрессора, чтобы предотвратить попадание грязи из системы в компрессор и удалить влагу из системы.

Перед затяжкой всех гаек и контргаек в холодильной системе смажьте их холодильным маслом для улучшения герметичности. После затяжки протрите их насухо и зафиксируйте сальники каждого затвора.

Комплект датчика температуры расширительного клапана крепится металлическим зажимом на расстоянии 100–200 мм от выхода испарителя и плотно обертывается двухслойной изоляцией.

После установки холодильная система должна иметь красивый внешний вид и единую цветовую гамму. Не должно быть перепадов высот в местах пересечения труб.

При сварке трубопровода хладагента необходимо оставить отверстие для выхода сточных вод. Продувайте отдельные участки азотом под высоким и низким давлением. После продувки отдельных участков продувайте всю систему до полного отсутствия загрязнений. Давление продувки составляет 0,8 МПа.

Технология монтажа электрической системы управления

Отметьте номер провода каждого контакта для обслуживания.

Изготовьте электрический блок управления строго в соответствии с требованиями чертежа и подключите его к источнику питания для испытания без нагрузки.

Укажите наименование на каждом контакторе.

Закрепите провода каждого электрического компонента с помощью вязальной проволоки.

Сожмите соединитель провода электрического контакта и соединитель главного провода двигателя зажимом для провода и при необходимости залудите его.

Проложите трубку для каждого подключения оборудования и закрепите её хомутом. Приклейте трубку ПВХ клеем и заклейте входное отверстие лентой.

Распределительная коробка устанавливается горизонтально и вертикально, в помещении с хорошим естественным освещением и в сухом месте для удобства наблюдения и эксплуатации.

Площадь, занимаемая проволокой в ​​трубке, не должна превышать 50%.

Выбор проводов должен осуществляться с учетом запаса прочности, а температура поверхности проводов не должна превышать 40 градусов при работе или оттаивании агрегата.

Система цепи должна быть пятипроводной, а при отсутствии заземляющего провода необходимо установить заземляющий провод.

Провод не должен находиться на открытом воздухе, чтобы избежать длительного старения оболочки провода под воздействием солнца и ветра, утечек тока и других явлений.

Монтаж проволочной трубы должен быть красивым и прочным.

После сварки всей системы необходимо провести испытание на герметичность. Сторона высокого давления должна быть заполнена азотом под давлением 1,8 МПа. Сторона низкого давления должна быть заполнена азотом под давлением 1,2 МПа. Во время нагнетания давления для обнаружения утечек следует использовать мыльный раствор. Необходимо тщательно проверить каждый сварной шов, фланец и клапан. После завершения проверки на герметичность давление должно поддерживаться в течение 24 часов без падения.
Шаг 4: Установка и отладка

Система отладки добавления фтора в холодильную систему

Измерьте напряжение источника питания.

Измерьте три значения сопротивления обмотки компрессора и изоляции двигателя.

Проверьте открытие и закрытие каждого клапана в холодильной системе.

После откачки закачайте хладагент в резервуар для хранения жидкости в объеме 70–80 % от стандартного объема заполнения по весу, а затем включите компрессор для добавления газа из зоны низкого давления, пока его не будет достаточно.

После запуска сначала прислушайтесь, нормальный ли звук у компрессора, проверьте, нормально ли работают конденсатор и воздухоохладитель, а также стабилен ли трехфазный ток компрессора.

После нормального охлаждения проверьте различные части холодильной системы, давление нагнетания, давление всасывания, температуру нагнетания, температуру всасывания, температуру двигателя, температуру картера и температуру перед регулирующим клапаном, обратите внимание на обледенение испарителя и регулирующего клапана, понаблюдайте за уровнем масла и изменением цвета масляного зеркала, а также на наличие каких-либо отклонений в звуке работы оборудования.
Установите параметры температуры и степень открытия регулирующего клапана в соответствии с обмерзанием и использованием холодильного хранилища.
1 (5)

Guangxi Cooler Refrigeration Equipment Co., Ltd.
Тел./Whatsapp:+8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com


Время публикации: 08 августа 2024 г.