Чиллер (также известный как морозильная камера, холодильный агрегат, установка ледяной воды или холодильное оборудование) — это тип холодильного оборудования. В холодильной промышленности чиллеры подразделяются на чиллеры с воздушным и водяным охлаждением. В зависимости от типа компрессора они подразделяются на винтовые, спиральные и центробежные. По способу регулирования температуры они подразделяются на низкотемпературные промышленные чиллеры и чиллеры с нормальной температурой. Чиллеры с нормальной температурой обычно работают в диапазоне от 0°C до 35°C, в то время как чиллеры с низкой температурой — в диапазоне от 0°C до -100°C.
По способу охлаждения чиллеры обычно подразделяются на водяные и воздушные. Технически водяное охлаждение обеспечивает на 300–500 ккал/ч большую энергоэффективность, чем воздушное.
Чиллеры с воздушным охлаждением
Функции
1. Не требуется градирня, простота установки и перемещения, подходит для мест, где не хватает воды.
2. Малошумный двигатель вентилятора, превосходные характеристики охлаждения и конденсации, стабильный механизм дросселирования и отличная защита от ржавчины.
Чиллеры с водяным охлаждением
Функции
1. Эргономичная панель управления, полностью автоматизированное управление и точный электрический регулятор температуры обеспечивают длительную стабильную работу.
2. Высокоэффективные теплообменники минимизируют потери охлаждения, облегчают возврат масла и предотвращают замерзание и растрескивание трубок теплопередачи.
Водоохлаждаемый чиллер использует кожухотрубный испаритель для обмена теплом между водой и хладагентом. После того, как система хладагента поглотила тепловую нагрузку в воде и охладила воду для производства холодной воды, компрессор подает тепло в кожухотрубный конденсатор. Хладагент и вода обмениваются теплом, так что вода поглощает тепло, а затем отводит тепло из внешней градирни через водяные трубы, чтобы рассеять его (водяное охлаждение). Сначала компрессор поглощает низкотемпературный, низконапорный газообразный хладагент после испарения и охлаждения, а затем сжимает его в высокотемпературный, высоконапорный газ и отправляет его в конденсатор; высокотемпературный, высоконапорный газ охлаждается конденсатором и конденсируется в жидкость с нормальной температурой и высоким давлением; Когда жидкость с нормальной температурой и высоким давлением поступает в терморегулирующий вентиль, она преобразуется в влажный пар с низкой температурой и низким давлением и поступает в кожухотрубный испаритель, поглощая тепло охлажденной воды в испарителе и снижая температуру воды; затем испаренный хладагент всасывается обратно в компрессор, и следующий цикл охлаждения повторяется.
Винтовой чиллер с воздушным охлаждением
Функции
1. Воздушный конденсатор представляет собой ребристый, двухслойный, гофрированный, гидрофильный алюминиево-платиновый конденсатор. Изготовленный на профессиональном теплообменном оборудовании, он отличается компактной конструкцией, малыми размерами, малым весом и высокой эффективностью теплообмена. Оснащен низкоскоростным осевым вентилятором с большими лопастями, что эффективно снижает уровень шума и воздействие на окружающую среду.
2. В системе управления агрегатом используется импортный программируемый контроллер ПЛК с большим сенсорным дисплеем, что обеспечивает простой и интуитивно понятный интерфейс.
3. Агрегат оснащён надёжными устройствами безопасности, включая защиту от повышенного и пониженного напряжения, защиту от перегрева выхлопных газов, защиту от перегрева двигателя компрессора, защиту от перегрузки по току, защиту от замерзания, защиту от протока воды, аварийные выключатели, термочувствительные плавкие вставки и предохранительные клапаны. Чиллер с водяным охлаждением.
Функции
1. Простая конструкция, стабильный теплообмен, долговечная эффективность и простота обслуживания.
2. Система управления агрегатом использует импортный программируемый контроллер ПЛК, а человеко-машинный интерфейс оснащен большим сенсорным экраном, обеспечивающим простой и интуитивно понятный интерфейс и легкое управление.
Время публикации: 09 августа 2025 г.